Aangepaste nano diamant draadtekening sterft beschrijving.
Nano diamant gecoate schimmel: het is gemaakt van gecementeerde carbide (WC-CO) als het substraat, een laag diamantfilm wordt gekweekt op het binnenste gatoppervlak van de mal door chemische dampafzetting (CVD), en de diamantcoating is gepolijst en gepolijst en Grond, juist om een gloednieuwe schimmel te verkrijgen, heeft het product de taaiheid van gecementeerde carbide -schimmel, maar heeft ook de hardheid en slijtvastheid van natuurlijke diamant, helder binnengat, lage wrijvingscoëfficiënt, lange levensduur, enz. Het product heeft de voordelen van heldere boring, lage wrijvingscoëfficiënt en lange levensduur. De interne diameter van de vormen kan worden geproduceerd in het bereik van 0,9-50 mm.
Proces en technologie.
Gerichte voorbehandelingsproces: strakke binding van de coating aan het substraat
Microschaal diamantcoating op de onderste laag: uitstekende slijtvastheid
Nano -diamantcoating op het oppervlak: uitstekende oppervlakteafwerking en lage wrijvingscoëfficiënt
Computersimulaties om het gatontwerp te optimaliseren: uniforme spanningen op de draad
Voordelen van Nano-diamond gecoate sterft.
1. Lange levensduur: het tekenen van koper- en aluminiumdraad, lage koolstofstaaldraad, medium koolstofstaaldraad, kabelstreng, lasdraad, de levensduur van de matrijs is meer dan 20-30 keer die van een carbide-dobbelsteen, kabelstreng is Meer dan 50 keer die van een carbide.
2, hoge precisie van maatregeling, stabiele draadgrootte, kan de consistentie van de grootte lange tijd behouden.
3 、 Het binnengat van de mal is een heldere, goede zelfmacht, kleine oppervlaktewrijvingscoëfficiënt, de oppervlakteafwerking van de geproduceerde draad is hoog, geen plakkerig materiaal, goede kwaliteit van de afgewerkte draad en kan tegelijkertijd apparatuur verminderen Verlies van apparatuur.
4 、 Saving van grondstoffen, de lengte van de geproduceerde draad is 1% -2% langer dan die geproduceerd door traditionele mallen.
5, onderhoudsvrije modus, onderhoudsvrij, verminder het aantal stopzettingen voor testen en schimmelveranderingen, verbetert de productie-efficiëntie, de productie van eenheidstijd is aanzienlijk toegenomen, waardoor veel arbeidskosten worden bespaard.
6 、 Toepassing op augurkvrij tekenproces, milieubescherming, energiebesparing.
Contact Now
