Dayue Precision Technology

Dayue Precision Technology

Elena@dayuechina.com

457-86-87335784

Dayue Precision Technology
ThuisProduct ListDruk op die componenten

Druk op die componenten

Druk op die componenten worden ook hardware genoemd die componenten .

H-vormige rechte body punch, een vormige secundaire punch, randvorming, k-vormige ontluikende punch, b-vormige geleiderpunch, een vormige submaster punch, punch, dobbelsteen, bus, high-speed stalen ronde balk, ultra -Fine deeltjes wolfraam stalen ronde staaf, poeder high-speed stalen ronde balk, drijvende pen, drijvende pen, stopschroef, positioneringspen (vaste pin), gelijke hoogtehuls, geleidepost, geleidemouw, precisie chroomplatatiegids post, precisie koper, precisie koper Titanium legering gids mouw, zelf-knabbelende geleidemouw, binnengeleider pilaar assemblage, schuifgeleider pilaar assemblage voor de stoel, balgeleider pilaar assemblage voor de stoel, afneembare kogelgeleider pilaarassemblage, buitengeleider pilaar, stalen kogelmouw (kooi), Onafhankelijke gids pilaar, zeshoekige schroef, gelijke hoogteschroef, enz. De productie van punch heeft din- en iOS -normen, zoals DIN9861, iOS8020 ...

Hoofdtoepassingen:

Schimmelaccessoires worden op grote schaal gebruikt in verschillende soorten productievelden, zoals plastic schimmel, stempelvorm, auto, elektrische en luchtvaart.

Voorwaarde bewerken:
1. Draag weerstand
Wanneer de blanco plastic is in de schimmelholte, stroomt het en glijdt over het oppervlak van de schimmelholte, waardoor ernstige wrijving tussen het oppervlak van de schimmelholte en de blanco, wat leidt tot het falen van de mal als gevolg van slijtage. Dus de slijtvastheid van het materiaal is een van de meest elementaire en belangrijke eigenschappen van de mal.
Hardheid is de belangrijkste factor die de slijtvastheid beïnvloedt. Over het algemeen geldt dat hoe hoger de hardheid van die delen, hoe kleiner de slijtage en hoe beter de slijtvastheid. Bovendien is de slijtvastheid ook gerelateerd aan het type, de hoeveelheid, vorm, grootte en verdeling van carbide in het materiaal.
2. Sterke taaiheid
De meeste werkomstandigheden van Dies zijn erg slecht, sommige hebben vaak een grote impactbelasting, wat leidt tot brosse breuk. Om te voorkomen dat de matrijsonderdelen brosse breuk hebben, moet de dobbelsteen hoge sterkte en taaiheid hebben. De taaiheid van de dobbelsteen hangt voornamelijk af van koolstofgehalte, korrelgrootte en microstructuur.
3. Vermoeidheidsfractuureigenschappen
Tijdens het werken, onder de langdurige werking van cyclische stress, leidt dit vaak tot vermoeidheidsfractuur. De vormen zijn kleine energie meervoudige impact vermoeidheidsfractuur, trekmoeheid fractuurcontact vermoeidheidsbreuk en buigvermoeidheidsfractuur. De vermoeidheidsfractuurprestaties van de dobbelsteen hangen voornamelijk af van de sterkte, hardheid, hardheid en het gehalte van insluitsels in het materiaal.
4. Hoge temperatuurprestaties
Wanneer de werktemperatuur van de matrijs hoog is, zullen de hardheid en sterkte afnemen, wat zal leiden tot vroege slijtage of plastische vervorming van de matrijs en falen. Daarom zou het matrijsmateriaal een hoge tempertenstabiliteit moeten hebben om ervoor te zorgen dat de matrijs een hoge hardheid en sterkte heeft bij werktemperatuur.
5. Koude en warme vermoeidheidsweerstand
Sommige sterft in de staat van herhaalde verwarming en koeling in het werkproces, waardoor het oppervlak van de holte wordt onderworpen aan trek- en drukspanning, veroorzaakt het scheuren van het oppervlak en de peeling, verhoogt de wrijving, belemmert plastic vervorming, vermindert de dimensionale nauwkeurigheid en leidt tot sterf falen. Koud en warm vermoeidheid is een van de belangrijkste faalmodi van warm werken, die een hoge koude en warme vermoeidheid moeten hebben.
6. Corrosieweerstand
Sommige vormen, zoals plastic mallen, vanwege de aanwezigheid van chloor, fluor en andere elementen in het plastic, ontleeden en neerleggen sterke corrosieve gassen zoals HCI en HF na te zijn verwarmd, die het oppervlak van schimmelholte eroderen, zijn oppervlakteruwheid verhogen, zijn oppervlakteruwheid verhogen en intensiveren slijtage.

Productiemateriaal:
De materialen van die -accessoires zijn meestal wolfraamstaal, staal met hoge snelheid, lagerstaal, roestvrij staal, messing, metalen legering, veerstaal, gecarboniseerd staal, enz.



Thuis > Product List > Druk op die componenten

Nieuwe artikelen

Huis

Product

Whatsapp

Over ons

onderzoek

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

verzenden